关于热成形机大家可能些许的陌生，热成形机模具安装工作模台采用四立柱导向定位，可起到稳定性和平衡力的作  用，模台下采用多支点杆杠原理。下面就简单的给大家介绍一下关于热成形机的材料特征、特点。

一、热成形机的材料特征：
1.塑料记忆（Plastic memory）
塑料记忆可以使塑料加热后变成橡胶状，而紧密的贴合于模具上，是材料的一种重要特性。由于此特性，成型不良的产品可以在模具外加热，使其恢复成原来之平板状。
2.热强度及热延伸(hot strength and hot elongation)
热强度及热延伸是与塑料记忆有关的两种特性。热强度是塑料受热后所剩下的强度。有些塑料受热后会失去所有的强度而变成软质黏糊状，但有些塑料受热后仍具有强度反弹性。具有高的热强度塑料，可以在模具上进行延伸，但低的热强度塑料延伸时很快就会撕裂。因此具有强的热强度材料即为具有高的热撕裂强度材料。
另外材料的成型温度范围也是一重要的特性，优良的热压成型材料是可以在较广范围下变成软质橡胶状，像压克力塑料，可以在125～175℃下成型。某些材料可在稍高于软化点范围下成型。

塑性材料在热压过程中需特别注意，有些在成型时会产生内在的塑性记忆应力而无法得到理想的产品。因此，成型温度及压力皆有一定的范围、限制。而且在热压成型中，亦会产生某种程度的延伸作用，因此，在选择材料时，必须要注意其成型温度。在做热压成型时，最好在较小范围的时间及温度范围内操作。

二、热成形机的特点：
1、加热器：电热模具专用内置式加热器，功率大、导热快、寿命长。
2、感温棒：采用旋入式结构，测温灵敏、感热快、精度高。
3、电热板：采用耐高温优质合金（电热高温模具钢），具备高硬度、不变形、导热快、耐腐蚀等特点。
4、压力系统：采用进口油压缸及控压系统，压力平稳，无噪音。
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